聚合硫酸鋁VS聚氯化鋁：10大選型問答（廠家解析）

Q1：兩者化學成分有何本質區別？

聚合硫酸鋁（PAS）：以硫酸鋁為原料，分子式為Al₂(SO₄)₃·nH₂O，含硫酸根（SO₄²⁻），水溶液呈弱酸性。
聚氯化鋁（PAC）：以氯化鋁為原料，分子式為[Al₂(OH)ₙCl₆₋ₙ]ₘ，含氯離子（Cl⁻），水溶液酸性強。
關鍵差異：PAS的硫酸根結構使其在低溫低濁水中表現穩定，而PAC的氯離子需控制投加量以避免設備腐蝕。

Q2：適用pH范圍有何不同？

· PAS：pH適用范圍4-11，尤其在低溫（<10℃）低濁水（<100NTU）中仍能形成礬花。
· PAC：pH適用范圍5-9，中性/堿性條件下效果更佳，對高濁度水（>500NTU）適應性強。
選型建議：北方冬季低溫水廠優先選PAS；南方高濁度工業廢水選PAC。

Q3：處理效果與用量如何對比？

指標	聚合硫酸鋁（PAS）	聚氯化鋁（PAC）
沉降速度	絮體大而密實，沉降速度≥5m/h	絮體較松散，沉降速度3-4m/h
用量	15-30kg/千噸（市政水）	8-20kg/千噸（市政水）
殘留鋁含量	<0.1mg/L（實驗數據）	0.2-0.5mg/L

經濟性：PAC用量少，但PAS殘留鋁更低，符合《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2022）更嚴格限值。

Q4：成本差異體現在哪里？

· 單價：PAC（5000元/噸）> PAS（3000元/噸）
· 綜合成本：
· 高濁度水（如印染廢水）：PAC用量少，綜合成本低10%-20%。
· 低濁度水（如市政水）：PAS殘留鋁控制更好，長期環保成本更低。
案例：某市水廠年處理量1億噸，改用PAS后年節約藥劑成本48萬元，同時減少鋁殘留罰款風險。

Q5：對設備的影響如何？

· PAS：弱酸性，腐蝕性低，設備維護周期延長至6個月/次。
· PAC：強酸性，需采用316L不銹鋼管道，設備維護成本增加20%-30%。
選型建議：老舊水廠升級優先選PAS，新建廠可結合管道材質選擇。

Q6：殘留鋁含量如何控制？

· PAS：通過聚硅酸與鋁的水解產物作用，生成更大聚集體，殘留鋁量比PAC低30%-50%。
· PAC：需控制投加量，過量易導致Al³⁺殘留超標。
數據：某電子廠廢水處理中，PAS處理后鋁殘留0.08mg/L，PAC為0.35mg/L。

Q7：低溫條件下性能如何？

· PAS：在5℃低溫下仍能快速形成礬花，沉降性能穩定。
· PAC：溫度<10℃時，需增加投加量20%-30%以維持效果。
案例：東北某水廠冬季使用PAS，出水濁度穩定在0.5NTU以下；改用PAC后需額外加熱設備。

Q8：行業應用有哪些差異？

行業	產品	關鍵優勢
市政水處理	PAS	低溫低濁水處理穩定，殘留鋁達標
造紙廢水	PAC	支持中性施膠，紙張強度提升25%
印染廢水	PAS+PAM復配	色度去除率>95%，成本降低30%
含氟廢水	PAC	氟化物去除率≥90%

Q9：如何選擇更環保的產品？

· 氯離子影響：PAC含氯離子，可能對水生生物產生毒性；PAS無此問題。
· 鋁殘留控制：PAS通過技術優化，殘留鋁量更低，符合歐盟《飲用水指令》（98/83/EC）。
建議：環保要求高的飲用水處理優先選PAS。

Q10：廠家服務如何支持選型？

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