大型造紙廠合作：聚合硫酸鋁COD去除率87.4*（附成本表）
一、項目背景：造紙廢水治理的迫切需求
我國造紙行業(yè)年廢水排放量超30億噸，其中化學(xué)需氧量（COD）占比達15*，成為工業(yè)廢水治理的領(lǐng)域。以華東某大型造紙企業(yè)為例，其廢紙制漿生產(chǎn)線日排放廢水1.2萬噸，原水COD濃度高達2800mg/L，遠超《造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB 3544-2008）中COD≤100mg/L的限值。傳統(tǒng)處理工藝（硫酸鋁+PAM）雖能降低濁度，但COD去除率不足40*，且存在鋁殘留超標風險。
二、技術(shù)突破：聚合硫酸鋁的應(yīng)用
1. 藥劑復(fù)配創(chuàng)新
·
核心方案：采用
聚合硫酸鋁鐵（PAFS）與
聚丙烯酰胺（PAM）復(fù)合混凝劑，通過正交試驗優(yōu)化參數(shù)：
·
pH值：5.0（吸附電中和條件）
·
PAFS投加量：1000mg/L（遠低于硫酸鋁的1600mg/L）
·
PAM用量：2.5mg/L（架橋作用強化絮體形成）
·
效果驗證：在20℃條件下，攪拌20分鐘后，COD去除率達
87.4*，出水COD穩(wěn)定在
350mg/L以下。
2. 工藝流程優(yōu)化
·
預(yù)處理階段：增設(shè)微電解反應(yīng)器，通過鐵碳微電池作用破壞發(fā)色基團，色度去除率提升至92*。
·
深度處理：采用"混凝沉淀+活性炭吸附"組合工藝，可溶性COD再降低20*，確保***終出水COD≤50mg/L。
三、成本對比：聚合硫酸鋁的經(jīng)濟優(yōu)勢
1. 藥劑成本分析
|
方案類型 |
混凝劑種類 |
投加量(mg/L) |
單價(元/噸) |
噸水藥劑成本(元) |
COD去除率(*) |
|
傳統(tǒng)工藝 |
硫酸鋁 |
1600 |
1800 |
2.88 |
40 |
|
常規(guī)改進方案 |
聚合氯化鋁(PAC) |
80 |
3200 |
0.256 |
53.4 |
|
龍?zhí)┓桨?/strong> |
聚合硫酸鋁鐵(PAFS) |
1000 |
2200 |
0.352 |
87.4 |
2. 綜合效益測算
·
電費節(jié)省：采用絮凝工藝，攪拌功率降低30*，年節(jié)電約12萬度。
·
污泥減量：PAFS形成的絮體密實，污泥產(chǎn)量減少40*，處置費用降低25*。
·
環(huán)保合規(guī)：避免因COD超標導(dǎo)致的罰款（單次可達50萬元），并減少碳源補充成本。
四、實施效果：環(huán)境與經(jīng)濟的雙贏
1. 出水水質(zhì)達標
· COD：35mg/L（遠低于100mg/L限值）
· 濁度：2.1NTU（優(yōu)于5NTU標準）
· 鋁殘留：0.05mg/L（符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》）
2. 客戶見證
"采用龍?zhí)┚酆狭蛩徜X后，我們不僅解決了COD超標難題，還實現(xiàn)藥劑成本下降
40*，年節(jié)約運行費用超200萬元。"——某造紙企業(yè)環(huán)保總監(jiān)
五、技術(shù)延伸：聚合硫酸鋁的三大核心優(yōu)勢
作為
聚合硫酸鋁生產(chǎn)廠家，我廠產(chǎn)品通過ISO9001認證，具備以下創(chuàng)新：
1.
鹽基度控制：采用兩段式聚合工藝，鹽基度穩(wěn)定在85*±2*，確保Alc形態(tài)占比＞90*。
2.
低溫適應(yīng)性：在10℃低溫條件下，仍能保持75*以上的COD去除效率。
3.
定制化生產(chǎn)：可根據(jù)原水硬度、pH值調(diào)整產(chǎn)品配方，適配不同地區(qū)水質(zhì)。
六、行業(yè)啟示：從末端治理到源頭防控
本次合作驗證了
聚合硫酸鋁在造紙廢水處理中的技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢。建議：
1.
工藝升級：推廣"預(yù)處理+生化+深度處理"組合工藝，實現(xiàn)COD總?cè)コ剩?5*。
2.
資源化利用：將污泥脫水后用作建材原料，每噸可創(chuàng)收80-120元。
3.
智能管控：部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時調(diào)整藥劑投加量，確保穩(wěn)定達標。
作為中原地區(qū)的凈水材料生產(chǎn)基地，我廠擁有：
·
全自動生產(chǎn)線：年產(chǎn)聚合硫酸鋁5萬噸，產(chǎn)品覆蓋28個省市。
·
全流程質(zhì)檢：從原料（鋁酸鈣粉）到成品實施26項指標檢測。
·
全國服務(wù)網(wǎng)絡(luò)：48小時內(nèi)響應(yīng)造紙廢水處理需求，提供"藥劑+技術(shù)+設(shè)備"一站式解決方案。
選擇龍?zhí)屧旒垙U水處理成本直降40*！
（注：本文數(shù)據(jù)來自項目驗收報告，案例地點已做脫敏處理。）
- http://m.everok.com.cn/hyzx/9114.html
